BS EN 14399-3 nagy szilárdságú szerkezeti csavarszerelvény

EN 14399 DIN 6914 ISO 7412 DIN 7990 szerkezeti csavar

Az EN 14399 , DIN 6914 , ISO 7412 és DIN 7990 szabványoknak megfelelő szerkezeti csavarokat nagy igénybevételnek kitett környezetben használják acélszerkezetek, hidak és épületek rögzítésére. Ezeket a csavarokat szilárdságra és tartósságra egyaránt tervezték, pontos specifikációik pedig megbízhatóságot biztosítanak a legigényesebb körülmények között is.

EN 14399 DIN 6914 IOS 7412 szerkezeti csavarok nagy szilárdságú hatlapfejű csavar

1. EN 14399 Szerkezeti csavarok

Az EN 14399 szabvány egy európai előírás, amely nagy szilárdságú szerkezeti csavarszerelvényeket szabályoz az előfeszítéshez. Ezeket a csavarokat kifejezetten olyan acélszerkezetekben használják, amelyek előfeszítést igényelnek, hogy megakadályozzák a kilazulást dinamikus terhelés mellett, például hidakban vagy ipari épületekben.

EN 14399 Szerkezeti csavarok Alkalmazások :

2. DIN 6914 Szerkezeti Csavarok

A DIN 6914 csavarok szabvány a nagy szilárdságú, nagy hatszögletű csavarokra összpontosít, amelyeket általában a szerkezeti acél kötésekben használnak. Ezek a csavarok erősségükről és tartósságukról ismertek a nagy teherbírású csatlakozásoknál.

DIN 6914 szerkezeti csavarok Alkalmazások :

Az EN 14399-4, ISO 7412 és DIN 6914 szabványokat követő szerkezeti csavarok vékonyabb anyákat és rövidebb menethosszakat használnak, hogy az anyán belüli menetek képlékeny deformációjával elérjék a szükséges rugalmasságot. A szerkezeti csavarszerelvényt előfeszített és nem előfeszített alkalmazásokban egyaránt alkalmazzák, és vitatható, hogy menetplasztikus deformáció miatti meghibásodás esetén a szerelvény továbbra is nem előfeszített szerelvényként működik.

ISO 898-1 specifikáció:

Az ISO 898 ezen része meghatározza a szénacélból és ötvözött acélból készült csavarok, csavarok és csapok mechanikai és fizikai tulajdonságait 10 °C és 35 °C közötti környezeti hőmérséklet-tartományban történő teszteléskor. Az ISO 898 szabvány ezen részének követelményeinek megfelelő kötőelemeket – ez a kifejezés, amikor a csavarokat, csavarokat és csapokat együtt tekintjük – az adott környezeti hőmérsékleti tartományban értékelik. Előfordulhat, hogy magasabb hőmérsékleten (lásd B melléklet) és/vagy alacsonyabb hőmérsékleten nem tartják meg a meghatározott mechanikai és fizikai tulajdonságaikat.

ISO 898-1 Kémiai összetétel

Jegyzet:
a. Vita esetén a termékelemzés az irányadó.
b. A bórtartalom elérheti a 0,005 %-ot, feltéve, hogy a nem hatékony bórt titán és/vagy alumínium hozzáadásával szabályozzák.
c. A 4.6 és 5.6 tulajdonságosztályba tartozó hidegen kovácsolt kötőelemek esetében a hidegkovácsoláshoz használt huzal vagy magának a hidegen kovácsolt kötőelemnek a hőkezelése szükséges lehet a szükséges rugalmasság eléréséhez.
d. Ezekhez a tulajdonságosztályokhoz szabadon vágható acél megengedett a következő maximális kén-, foszfor- és ólomtartalommal: kén 0,34 %; foszfor 0,11 %; ólom 0,35 %.
e. A 0,25 % alatti széntartalmú sima szén-bóracél (öntvényanalízis) esetén a minimális mangántartalom 0,6 % a 8.8 tulajdonságosztálynál és 0,7 % a 9.8 és 10.9 tulajdonságosztálynál.
f. Az ezen tulajdonságosztályokba tartozó anyagok esetében elegendő edzhetőségnek kell lennie ahhoz, hogy a kötőelemek menetes szakaszainak magjában megközelítőleg 90 % martenzitből álló szerkezetet biztosítson „edzett” állapotban a megeresztés előtt.
g. Ennek az ötvözött acélnak a következő elemek közül legalább egyet tartalmaznia kell a megadott minimális mennyiségben: króm 0,30 %, nikkel 0,30 %, molibdén 0,20 %, vanádium 0,10 %. Ha az elemeket kettő, három vagy négy kombinációban határozzák meg, és ötvözettartalmuk kisebb, mint a fent megadottak, az acélosztály meghatározására alkalmazandó határérték az érintett két, három vagy négy elemre fent megadott egyedi határértékek összegének 70 %-a.
h. Metallográfiailag kimutatható fehérfoszforral dúsított réteg nem megengedett a 12,9/12,9 tulajdonságosztálynál. Megfelelő vizsgálati módszerrel kell kimutatni.
én. A 12.9/12.9 tulajdonságosztály használatánál óvatosság javasolt. Figyelembe kell venni a rögzítőelem gyártójának képességeit, az üzemi feltételeket és a csavarozási módszereket. A környezet feszültségkorróziós repedéseket okozhat a kötőelemek megmunkálása és bevonása során.

termék kategóriák : Szerkezeti rögzítőelem