Gyémánt magfúró turbószegmenssel
Yoketool Diamond Turbo szegmens nedves száraz gyémánt magfejekhez. A Yoketool nagyfrekvenciás hegesztési melegen sajtolt turbó típusú gyémánt magrész vasbetonhoz vagy betonhoz, éles és gyors víz- és forgácseltávolításhoz, asztali teljesítményhez, kiváló minőségű gyémántokhoz.
A Diamond Turbo szegmens jellemzői:
● Gyors víz- és forgácseltávolítás
● Fúrás, vágás különböző tárgyak, eltérő képlet szerint, ugyanakkor eltérő alakú szerkezettel rendelkezik, amelyet az ügyfelek választhatnak.
● Fúrótárgyak: vasbeton, téglafalak, aszfalt, szikla stb.
● Éles és hordható, a szegmens nyersanyaga határozza meg a vágófej minőségét. Olyan tulajdonságokkal, mint az élesség, stabil minőség, gyors fúrási sebesség, tartós, könnyen hegeszthető stb.
● Egyedi kézműves, fogadja el a testreszabást a mintája vagy a rajzai szerint.
● Lézerrel hegesztett gyémánt magfejek
Diamond Turbo Segment gyártási folyamat:
A gyémánt turbószegmensek gyártása gondosan ellenőrzött lépések sorozatát foglalja magában a kiváló minőség és teljesítmény biztosítása érdekében. Íme a folyamat áttekintése:
1. Nyersanyag kiválasztása
Diamond Turbo szegmensek
Gyémántszemcsék: A kiváló minőségű ipari gyémántokat méretük, minőségük és koncentrációjuk alapján választják ki.
Fémporok: Fémporok (pl. kobalt, réz, vas vagy wolfram) keverékét választják a gyémántokat a helyükön tartó kötésmátrix létrehozásához.
2. Keverés
A gyémántszemcséket és a fémporokat alaposan összekeverik az egyenletes eloszlás érdekében. Adalékanyagokat, például grafitot lehet hozzáadni az olyan tulajdonságok javítására, mint a kopásállóság vagy a vágási hatékonyság.
A szennyeződés elkerülése érdekében a keverést ellenőrzött környezetben végezzük.
3. Hideg sajtolás
A kevert anyagot szegmensformákba helyezzük és hidegen sajtoljuk.
Ez a lépés a szegmenseket előzetes formájukra formálja, és tömöríti az anyagot a könnyebb kezelés érdekében a következő lépésekben.
4. Szinterezés vagy melegsajtolás
Meleg sajtolás: A szegmenseket nyomás alatt magas hőmérsékletre (800-1000°C) hevítik. Ez megolvasztja a fémporokat, és rögzíti a gyémántrészecskéket a mátrixban.
Szinterezés: Bizonyos esetekben a szegmenseket vákuumban vagy védőatmoszférájú kemencében szinterelik az optimális keménység és sűrűség elérése érdekében.
5. Turbó tervezés kialakítása
A turbómintázat precíz csiszolási vagy alakítási folyamatokkal jön létre, így a szegmens jellegzetes barázdáit adja. Ezek a hornyok fokozzák a légáramlást és a hűtést vágás közben, javítva a teljesítményt.
6. Minőségellenőrzés
Méretpontosság: A szegmenseket ellenőrzik, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek a méret- és formaelőírásoknak.
Kötés integritása: A tesztek megerősítik, hogy a kötési mátrix biztonságosan tartja a gyémántokat.
Gyémánt expozíció: A szegmenseket ellenőrzik a megfelelő gyémánt eloszlás és expozíció szempontjából a vágás hatékonyságának biztosítása érdekében.
7. Hegesztés/Összeszerelés
A kész turbószegmenseket az alkalmazástól függően lézeres hegesztési vagy ezüstforrasztási technikával hegesztik vagy keményforrasztják a pengére vagy a magra.
Vásároljon nedves gyémánt magfúrószárakat az eredeti gyárból
A Yoketool nedves gyémánt magfúrószárait kifejezetten építőipari használatra tervezték, és kivételes tartósságot és teljesítményt kínálnak olyan kemény anyagokon, mint a vasbeton, aszfalt és a kő. Precizitásra tervezve tiszta, pontos vágást biztosítanak a professzionális építési projektekhez. Fejlett vízhűtő rendszerünk csökkenti a hőfelhalmozódást, lehetővé téve a gyorsabb fúrást és meghosszabbítja a szerszám élettartamát még nagy igénybevétel mellett is.
Testreszabható opciókkal, hogy megfeleljenek az egyedi építési követelményeknek, valamint a minőség és a megbízhatóság hírneve.
termék kategóriák : Építőipari gyémántszerszámok
Vizsgálja meg a látogatást
Mobil weboldal Index.
Oldaltérkép 
Érdeklődés (
