EN14399 DIN6914 ISO7412 Nagy szilárdságú szerkezeti csavarok kínai gyártó

Online szolgáltatás

Kapcsolattartó: Mr. Tony
Elérhetőségi adatok megtekintése

Vegye fel a kapcsolatot most

Vizsgálja meg a látogatást

itthon > Termékek > Szerkezeti rögzítőelem > EN14399 DIN6914 ISO7412 Nagy szilárdságú szerkezeti csavarok

EN14399 DIN6914 ISO7412 Nagy szilárdságú szerkezeti csavarok

Kosárba helyez

Megosztani:

Egységár:	0.5~2.5 USD
Fizetési mód:	L/C,T/T
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW
Min. Sorrend:	10000 Piece/Pieces

Mr. Tony

Vegye fel a kapcsolatot most

Alapinformáció

Model szám.: Structural Bolts

Márka: YOKELINK

Finish: Hot Dip Galvanized

Bolt Size:: M12-M36

Length:: 20-200MM

Specification: EN14399 DIN6914 ISO7412

Material: Hight Strength Steel

Class: 8.8 , 10.9

Additional Info

Csomagolás: Karton és raklap

Termelékenység: 500,000 pcs/month

Szállítás: Ocean,Air

Származási hely: KÍNA

Ellátási képesség: 500,000 pcs / month

Bizonyítvány: ISO9001

HS-kód: 731815

Kikötő: Ningbo,Shanghai

Fizetési mód: L/C,T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

termékleírás

EN 14399 DIN 6914 ISO 7412 DIN 7990 szerkezeti csavar

Az EN 14399-4, ISO 7412 és DIN 6914 szabványokat követő szerkezeti csavarok vékonyabb anyákat és rövidebb menethosszakat használnak, hogy az anyán belüli menetek képlékeny deformációjával elérjék a szükséges rugalmasságot. A szerkezeti csavarszerelvényt előfeszített és nem előfeszített alkalmazásokban egyaránt alkalmazzák, és vitatható, hogy menetplasztikus deformáció miatti meghibásodás esetén a szerelvény továbbra is nem előfeszített szerelvényként működik. Ezek a szerelvények érzékenyebbek a túlfeszítésre az előfeszítés során, ezért nagyobb helyszíni ellenőrzést igényelnek. Ha az előfeszítés során erősen túlfeszítik, akkor a csavarszerelvény összekapcsolt menetének plasztikus deformációja miatti tönkremenetel alig utal a közelgő meghibásodásra.

Yokelink-EN 14399 Bolt

Hot Kovácsolás Csavar

Melegalakító/kovácsolt csavarokat készítünk csavarkovácsoló és forrófejű kovácsológépeken keresztül.
A melegalakítást többnyire nagyobb átmérőjű, hosszabb vagy speciális fejformájú csavarokhoz végzik...

20180705162641_97059 R-C

ISO 898-1 specifikáció

Az ISO 898 ezen része meghatározza a szénacélból és ötvözött acélból készült csavarok, csavarok és csapok mechanikai és fizikai tulajdonságait 10 °C és 35 °C közötti környezeti hőmérséklet-tartományban történő teszteléskor. Az ISO 898 szabvány ezen részének követelményeinek megfelelő kötőelemeket – ez a kifejezés, amikor a csavarokat, csavarokat és csapokat együtt tekintjük – az adott környezeti hőmérsékleti tartományban értékelik. Előfordulhat, hogy magasabb hőmérsékleten (lásd B melléklet) és/vagy alacsonyabb hőmérsékleten nem tartják meg a meghatározott mechanikai és fizikai tulajdonságaikat.

ISO 898-1 Kémiai összetétel

Property class	Material and heat treatment	Chemical composition limits (cast analysis, %) a					Tempering temperature ·c nin.
		c		p max.	s max.	a • max.
		min.	max.	p max.	s max.	a • max.
4.6 c, d	Carbon steel or carbon steelwith additives	-	055	0.050	0,060	Not specified	-
4.8 d		-	055	0.050	0,060
5.6 c		013	055	0.050	0,060
5.8 d		-	055	0.050	0,060
6.8 d		015	055	0.050	0,060
8.8 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	015.	040	0.025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Anoy steelquenched and tempered 9	020	055	0.025	0,025
9.8 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	015.	040	0,025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Alloy steelquenched and tempered 9	020	055	0.025	0,025
10.9 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	0,20 .	055	0,025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Alloy steel quenched and tempered 9	020	055	0,025	0,025
12..9 f.h.i	Alloy steel quenched and tempered 9	030	050	0.025	0,025	0,003	425
12..9 f.h.i	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr or Molybdenum)quenched and tempered	028	050	0.025	0,025	0,003	380

Jegyzet:
a. Vita esetén a termékelemzés az irányadó.
b. A bórtartalom elérheti a 0,005 %-ot, feltéve, hogy a nem hatékony bórt titán és/vagy alumínium hozzáadásával szabályozzák.
c. A 4.6 és 5.6 tulajdonságosztályba tartozó hidegen kovácsolt kötőelemek esetében a hidegkovácsoláshoz használt huzal vagy magának a hidegen kovácsolt kötőelemnek a hőkezelése szükséges lehet a szükséges rugalmasság eléréséhez.
d. Ezekhez a tulajdonságosztályokhoz szabadon vágható acél megengedett a következő maximális kén-, foszfor- és ólomtartalommal: kén 0,34 %; foszfor 0,11 %; ólom 0,35 %.
e. A 0,25 % alatti széntartalmú sima szén-bóracél (öntvényanalízis) esetén a minimális mangántartalom 0,6 % a 8.8 tulajdonságosztálynál és 0,7 % a 9.8 és 10.9 tulajdonságosztálynál.
f. Az ezen tulajdonságosztályokba tartozó anyagok esetében elegendő edzhetőségnek kell lennie ahhoz, hogy a kötőelemek menetes szakaszainak magjában megközelítőleg 90 % martenzitből álló szerkezetet biztosítson „edzett” állapotban a megeresztés előtt.
g. Ennek az ötvözött acélnak a következő elemek közül legalább egyet tartalmaznia kell a megadott minimális mennyiségben: króm 0,30 %, nikkel 0,30 %, molibdén 0,20 %, vanádium 0,10 %. Ha az elemeket kettő, három vagy négy kombinációban határozzák meg, és ötvözettartalmuk kisebb, mint a fent megadottak, az acélosztály meghatározására alkalmazandó határérték az érintett két, három vagy négy elemre fent megadott egyedi határértékek összegének 70 %-a.
h. Metallográfiailag kimutatható fehérfoszforral dúsított réteg nem megengedett a 12,9/12,9 tulajdonságosztálynál. Megfelelő vizsgálati módszerrel kell kimutatni.
én. A 12.9/12.9 tulajdonságosztály használatánál óvatosság javasolt. Figyelembe kell venni a rögzítőelem gyártójának képességeit, az üzemi feltételeket és a csavarozási módszereket. A környezet feszültségkorróziós repedéseket okozhat a kötőelemek megmunkálása és bevonása során.

ISO 898-1 Mechanikai követelmények

No.	Mechanical or physical property		Property class
			4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	8.8		9.8 d ≤ 16 mm	10.9	12.9/ 12.9
			4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	d≤ 16 mm	d > 16 mm	9.8 d ≤ 16 mm	10.9	12.9/ 12.9
1	Tensile strength, Rm, MPa	nom.c	400		500		600	900		900	HXll	1200
1	Tensile strength, Rm, MPa	min.		420	500	520	600	800	830	900	100	1220
2	Lower yield strength, ReL d, MPa	nom.c	240	-	300	-	-	-	-	-	-	-
2	Lower yield strength, ReL d, MPa	min.	240	-	300	-	-	-	-	-	-	-
3	Stress at 0,2 % non· proportional elongation, Rp0.2' MPa	nom.c	-	-	-	-	-	640	640	720	900	1080
3	Stress at 0,2 % non· proportional elongation, Rp0.2' MPa	min.	-	-	-	-	-	640	660	720	940	1100
4	Stress at 0,0048 d non-proportional elongation for full-size fasteners, Rpf, MPa	nom.c	-	320	-	400	480	-	-	-	-	-
4		min.	-	340e	-	420e	48e	-	-	-	-	-
5	Stress under proof load, Sp,f,MPa	nom.c	225	310	280	380	440	580	600	650	830	970
5	Proof strength ratio Sp,nom/ReL min or Sp,nom/Rp0,2 min or Sp,nom/Rpf min	min.	094	091	0.93	090	0.92	0.91	0.91	0.90	0.88	0.88
6	Percentage elongation after fracture for machined test pieces, A, %	min.	22	-	20	-	-	12	12	10	9	8
7	Percentage reduction of area after fracture for machined test pieces, Z, %	min.	-					52		48	48	44
8	Elongation after fracture for full-size fasteners, Af (see also Annex C)	min.	-	0.24	-	0.22	0.20	-	-	-	-	-
9	Head soundness		No fracture
10	Vickers hardness, HV F W 98 N	min.	120	130	155	160	190	250	255	290	320	385
10	Vickers hardness, HV F W 98 N	max.	220 g				250	320	335	360	380	435
11	Brinell hardness, HBW F = 30 D2	min.	114	124	147	152	181	238	242	276	304	366
11	Brinell hardness, HBW F = 30 D2	max.	209 g				238	304	318	342	361	414
12	Rockwell hardness, HRB	min.	67	71	79	82	89	—
	Rockwell hardness, HRB	max.	95,0 g				99,5	—
	Rockwell hardness, HRC	min.	-					22	23	28	32	39
	Rockwell hardness, HRC	max.	-					32	34	37	39	44
13	Surface hardness, HV 0,3 max.		—							h	h, i	h, j
14	Height of non-decarburized thread zone, E, mm	min.	—					1/2 H1			2 /3 H1	3 /4H1
14	Depth of complete decarburization in the thread, G, mm	max.	—					0,015
15	Reduction of hardness after retempering, HV	max.	—					20
16	Breaking torque, MB, Nm	min.	—					in accordance with ISO 898-7
17	Impact strength, KV k, l, J	min.	—			27	—	27	27	27	27	m
18	Surface integrity in accordance with	ISO 6157-1 n						ISO 6157-3

Jegyzet:
a. Az értékek szerkezeti csavarozásra nem vonatkoznak.
b. Szerkezeti csavarozáshoz d W M12.
c. A névértékek csak az ingatlanosztályok jelölési rendszere céljából vannak megadva. Lásd az 5. szakaszt.
d. Azokban az esetekben, amikor az alacsonyabb folyáshatár ReL nem határozható meg, megengedett a feszültség mérése 0,2 % Rp0,2 nem arányos nyúlásnál.
e. A 4.8, 5.8 és 6.8 tulajdonságosztályok esetében az Rpf min értékek vizsgálat alatt állnak. A jelenlegi értékek csak a próbafeszültség arányának számítására szolgálnak. Ezek nem tesztértékek.
f. A próbaterheléseket az 5. és 7. táblázat tartalmazza.
g. A rögzítőelem végén meghatározott keménység legfeljebb 250 HV, 238 HB vagy 99,5 HRB lehet.
h. A felületi keménység legfeljebb 30 Vickers-ponttal haladhatja meg a rögzítőelem mért magkeménységét, ha mind a felületi keménység, mind a magkeménység meghatározása HV 0,3 értékkel történik.
én. Nem fogadható el minden olyan felületi keménységnövekedés, amely azt jelzi, hogy a felületi keménység meghaladja a 390 HV értéket.
j. A felület keménységének bármilyen növekedése, amely azt jelzi, hogy a felületi keménység meghaladja a 435 HV értéket, nem elfogadható.
k. Az értékek meghatározása –20 °C-os vizsgálati hőmérsékleten történik, lásd a 9.14.
l.D W 16 mm-re vonatkozik.
m. A KV értékét vizsgálják.
n. Az ISO 6157-1 helyett az ISO 6157-3 alkalmazható a gyártó és a vásárló megállapodása alapján.